熟化機、復合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經(jīng)10分種熟化，攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網(wǎng)絡，送入復合機同時制成兩張面片，壓和成一張，然后經(jīng)四級對輥壓延，以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0。8~2毫米的面片。壓好的面片經(jīng)過切面刀，按不同規(guī)格切成0.8~3毫米的濕面條。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經(jīng)挑條機提升到上架平行鏈上。

　　由提升、上桿、尾端剪齊、控制柜所組成。掛在鋼桿上的濕面條提升到烘干房運行的出發(fā)點，采用紅外線集成電路控制，同步地掛在移動式烘干裝置的吊架上。尾端剪齊機裝在預干的出發(fā)點上，剪下來的面頭隨時回收使用，由于事先剪成一定的長度后進入干燥工序，干面頭大為減少。

　　自動壓面機詳細的操作技巧如下：

　　1.和面

　　將面粉倒入拌面機內(nèi)，然后按規(guī)定25%左右的比例進行加水，啟動運力，把面和水拌均勻達顆粒狀（10分鐘后使用最佳），即可使用

　　2.調整

　　用手輪進行調整軋輥間隙，各組軋輥間隙的參考數(shù)據(jù)是：（330以上機組例外）在調整過程中，調緊或放松手輪的多少，有時不易一次調準，關鍵是要弄清道理，耐心把握，不熟練時可停機調整，正常后鎖緊手輪

　　3.操作

　　把拌好的面粉放入面斗內(nèi)，按刀并固定擋刀板，就可開機運轉，第三組下來面板要用手引到下一組（多組照此類推）操作完畢。